【螺桿與機(jī)筒修復(fù)步驟】
①    將螺桿放置在一臺(tái)車床上，找到中心，檢查變形度和同軸度。
②    第二步拋光，剝?nèi)ヒ延械你t，將根螺桿或機(jī)筒浸入酸池去除鍍鉻。
③    移到研磨機(jī)處，研磨至常規(guī)尺寸之下。用表面化材料焊接所缺部分。
④    焊接后將件再次移至研磨機(jī)進(jìn)行粗磨。
⑤    使用螺棱研磨機(jī)對(duì)螺棱的側(cè)面進(jìn)行修整。后將進(jìn)行粗拋光。
⑥    再到對(duì)所修復(fù)件全面進(jìn)行鍍鉻工序，最后一道工序就是對(duì)工件拋光。

修復(fù)方法
一般TIG焊接是在螺桿修復(fù)中最常用的方法。

常用的方法有四種：
（一）氧化炔、鎢極惰性氣體TIG
（二）保護(hù)等離子輸送氬弧PTA
（三）金屬惰性氣體MIG
（四）保護(hù)焊接。在施加表面硬化材料之前，在螺棱上施加一層不銹鋼作控制表面材料的稀釋

修復(fù)螺桿機(jī)筒一般要比修復(fù)螺桿困難得多。如果機(jī)身磨損量超過(guò)0.5mm，整體機(jī)筒可以被細(xì)磨至較大的直徑，相應(yīng)在機(jī)器中安裝一根過(guò)大的螺桿。這一方法的明顯缺點(diǎn)是尺寸的不標(biāo)準(zhǔn)性。因此，來(lái)自其他機(jī)器的螺桿不能再被用于非標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)型中。

如果機(jī)筒磨損出現(xiàn)在機(jī)筒的附近，可以在機(jī)筒內(nèi)安裝一個(gè)襯套。然而，在絕大多數(shù)情況下，對(duì)于這樣的機(jī)筒磨損，更換機(jī)筒要比安裝襯套或用細(xì)磨增大內(nèi)徑更有意義。